地 面 隔 音 涂 料
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
隔音涂料成分:防火乳液、阻燃劑、環(huán)保助劑,混合減震阻尼礦粉、隔音粉、防水劑等配制成的環(huán)保水性涂料,成膜干燥后可以改善樓板撞擊聲隔聲性能。而且其熱工性能優(yōu)良、隔音涂料燃燒性能可達(dá) B1 級(jí)以上。同時(shí),隔音涂料具有良好的空氣隔聲性能,做到一定要求的厚度。
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產(chǎn)品數(shù)據(jù)
用 途: 應(yīng)用在:樓板地面、墻體、天花頂相關(guān)影響的部位。
產(chǎn)品特征:
★隔音涂料有良好的噴涂施工性能,具有抗壓強(qiáng)度、耐水性能好、粘結(jié)強(qiáng)度好等特點(diǎn),適用于各種水泥樓板基層。
★隔音涂料施工簡(jiǎn)單,從 3 毫米到 5 毫米都可以噴涂一遍成型,厚度薄從而節(jié)省空間,材料環(huán)保、附著力好、滲透力強(qiáng),和基材水泥砂漿相容性好,不易空鼓、開裂、卷邊、串水、不易引起熱 橋、溫差、聲橋,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,隔音效果好。
★隔音涂料成膜干燥后具有很好的粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,阻燃耐水,安全防護(hù)性能好。相對(duì)于毛坯交樓的住宅建筑,也可暫不做保護(hù)層,其面層構(gòu)造待業(yè)主裝修時(shí)確定,干燥后可以直接貼地板磚、木地板或大理石等裝飾面層。
規(guī) 格: 20kg/桶 35kg/桶
認(rèn)證/標(biāo)準(zhǔn):
Q/ DZP001-2019《隔音涂料》
GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》
GB/T5486-2008《無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法》
GB/T10294-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法》
GB/T1733- 1993《漆膜耐水性測(cè)定法》
GB/T298-2010《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印?/p>
GB/T50121-2005《建筑隔聲評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》
GB 18582-2020《建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量》
GB 8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》
GB/T19889.82006/ ISO140-8:1997《聲學(xué)-建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量-第 8 部分:重質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)樓板覆面 層撞擊聲改善量的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量》
施工方法: 噴涂、刮涂。 施工溫度: ≥5℃
外觀/顏色: 涂料(膏狀);深灰色;暫不調(diào)色,允許存在色差。
主要成分: 防火乳液、阻燃劑、環(huán)保助劑、防水劑等。
干密度: ≤1016kg/m3 。 導(dǎo)熱系數(shù):≤0.076(W/(mK))。
噴涂率: 1.3kg/m2/1mm 厚(理論值) 。
儲(chǔ)存條件/保質(zhì)期: 避免陽光直射、在陰涼、通風(fēng)、干燥處儲(chǔ)存,保持容器嚴(yán)格密封,溫度為5-25℃范圍內(nèi)貯存,嚴(yán)防霜凍。
應(yīng)與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、食物和動(dòng)物飼料隔離存放。
保質(zhì)期為生產(chǎn)日期后的6個(gè)月,開蓋后請(qǐng)?jiān)?小時(shí)內(nèi)使用完畢。
技術(shù)數(shù)據(jù)
撞擊聲改善量:
有害物質(zhì)限量檢測(cè)參數(shù):
序號(hào) |
檢測(cè)項(xiàng)目 |
檢測(cè)依據(jù) |
判定依據(jù)
要求 |
單位 |
檢測(cè)
結(jié)果 |
方法
檢出限 |
判定 |
1 |
VOC含量 |
GB/T 23986-2009
GB 18582-2020 |
≤80 |
g/L |
<2 |
2 |
合格 |
2 |
甲醛含量 |
GB/T 23993-2009 |
≤50 |
mg/kg |
<5 |
5 |
合格 |
3 |
苯系物總和含量[限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)] |
GB/T 23990-2009
B法 |
≤100 |
mg/kg |
<50 |
50 |
合格 |
4 |
總鉛(Pb)含量(限色漆和膩?zhàn)? |
GB/T 30647-2014 |
≤90 |
mg/kg |
<2 |
2 |
合格 |
5 |
可溶性重金屬含量(限色漆和膩?zhàn)? |
鎘(Cd)含量 |
GB/T 23991-2009 |
≤75 |
mg/kg |
<0.5 |
0.5 |
合格 |
鉻(Cr)含量 |
GB/T 23991-2009 |
≤60 |
mg/kg |
<1 |
1 |
合格 |
汞(Hg)含量 |
GB/T 23991-2009 |
≤60 |
mg/kg |
<1 |
1 |
合格 |
6 |
烷基酚聚氧乙烯醚總和含量[限辛基酚聚氧乙烯醚(OPnEO)和壬基酚聚氧乙烯醚(NPnEO),n=2~16] |
GB/T 31414-2015 |
≤1000 |
mg/kg |
<5 |
5 |
合格 |
施工說明
系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
★基面:現(xiàn)澆混凝土板(見下面的基面質(zhì)量要求)。
★隔音涂料:噴涂或者刮涂相對(duì)應(yīng)厚度的隔音涂料。
★隔音涂料使用量:3.9kg/㎡/3mm 厚; 6.5kg/㎡/5mm 厚; 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樓板平整度等情況靈活掌握。
基面要求:
★所用現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量必須穩(wěn)定。
★無油污、無蠟質(zhì)、無松動(dòng)的灰渣、無凸出于地面的鋼筋、鐵釘,無浮塵。
★不能有漏水、積水或者非常潮濕的地面,地面保持潔凈干爽。
★如原有基面已經(jīng)損壞或者有嚴(yán)重裂縫,坑洼過大明顯,應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)到相對(duì)平整。
★盡量保持地面平整度,有利于提高噴涂效率。
★做好各種安全措施,嚴(yán)格按工地管理規(guī)定執(zhí)行,穿戴好防護(hù)和勞保用品。
★建議使用都彭牌隔音涂料,確保樓板撞擊聲的改善量。
施工條件:
★基面溫度:≥3℃ ; 環(huán)境溫度:≥5℃ 。
★施工方法:噴涂和刮涂,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活選擇。
★工具:噴涂機(jī)或者刮涂工具:
自流平水泥或環(huán)氧地坪施工塑膠地板地面刮板耙子帶齒耙子、 手電鉆和螺旋葉片鉆桿。
施工步驟:
★清潔地面:用空氣壓縮機(jī)或者清水噴涂地面,地面過于干燥,容易引起氣泡、氣孔現(xiàn)象,此現(xiàn)象為正,F(xiàn)象,不影響產(chǎn)品性能和撞擊聲改善量, 由于后期還需要水泥砂漿找平鋪地磚或者木地板等,所以對(duì)后期外觀也無影響。
★噴涂:
①調(diào)試噴涂設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明,以保持隔音涂料噴涂速度均勻穩(wěn)定。與 圖紙核對(duì)效驗(yàn),確定隔音噴涂部位,對(duì)非噴涂部位應(yīng)做標(biāo)記和注意必要的防護(hù)。
②將隔音涂料攪拌均勻倒入噴涂機(jī)器中,可適量加水,加水量不應(yīng)超過15% 。
③根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂相對(duì)應(yīng)厚度的隔音涂料,3mm和5mm都可以一遍噴涂完成,如需重復(fù)噴涂,建議間隔三天以上,超過5mm,需要分2次施工,否則容易因?yàn)橥繉舆^厚導(dǎo)致開裂。
④噴涂時(shí),噴槍槍嘴與施工基面距離控制在0.7m以內(nèi),可根據(jù)噴涂習(xí)慣和噴涂設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。
⑤噴涂后的隔音涂料干燥維護(hù),如有需要,固化36小時(shí)候可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序。
⑥噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理,將回彈及落地料裝袋清理現(xiàn)場(chǎng)。
⑦隔音噴涂施工時(shí)應(yīng)與其他作業(yè)密切配合,如果發(fā)現(xiàn)鋪設(shè)各種線管和套管,應(yīng)核對(duì)預(yù)留洞孔及預(yù)埋件的位置。
⑧預(yù)防產(chǎn)生聲橋,四周墻可以做一道上翻,且上翻高度不宜小于10mm。
⑨清潔工具:施工后立即用清水清潔所有施工工具和設(shè)備;機(jī)器清潔請(qǐng)參考機(jī)器使用
說明。
★刮涂:
①清潔地面:詳細(xì)要求和噴涂清潔地面要求相同。
②將隔音涂料適量加水?dāng)嚢杈鶆蚝蟮乖诘孛妫铀坎粦?yīng)超過15% 。
③使用刮涂專用工具,將隔音涂料均勻的刮涂在地面。厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。
④清潔工具:施工后立即用清水清潔所有施工工具和設(shè)備。
施工注意事項(xiàng):
★建筑物、地板、墻體要求堅(jiān)實(shí)、無松散物、無油污蠟質(zhì)、無浮塵、耐水、干燥、清潔。如已被霉菌侵蝕,要求先處理干凈,才能刮涂或者噴涂。部分有坑洞的地面,按實(shí)際情況是否要 修補(bǔ)平整。有的地面需要充分時(shí)候后,微干爽無積水才適合噴涂施工,否則會(huì)因地面太干燥, 吸水過快引起氣泡或者氣孔現(xiàn)象。每次噴涂、刮涂,單遍厚度不能超過5mm,否則會(huì)因涂層過厚導(dǎo)致容易開裂。超過5mm應(yīng)分兩次施工。
★使用時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓侥車娡炕蛘吖瓮浚绻_認(rèn)稠度過大,出料困難,可適量加水?dāng)嚢杈鶆蚝笤賴娡浚铀坎粦?yīng)超過15%)。切勿加水過量,以免出現(xiàn)施工流掛、干膜脫落、遮 蓋力差、干燥速度慢等缺陷。
★噴涂器械使用完畢后,應(yīng)及時(shí)用水清水。如遇中途停機(jī),必須將物料密封,防止風(fēng)干,同時(shí) 將吸料部位和壓力噴槍置于水中,防止風(fēng)干結(jié)膜。余料須密封保存,風(fēng)干、結(jié)膜的物料嚴(yán)禁 再用。請(qǐng)?jiān)诒Y|(zhì)期內(nèi)使用。打開蓋后盡快用完。
★本品表干前禁止淋雨和潑水,或者行走,或者重物覆蓋和重壓。
★搬動(dòng)時(shí)注意安全,打開后放到小孩接觸不到的地方。
★施工時(shí)請(qǐng)使用熟練工人,注意身體安全保護(hù),不慎入眼,請(qǐng)馬上用清水清洗或馬上看醫(yī)生。 或者部分容易過敏的人接觸皮膚要馬上用清水清洗,不能食用,施工時(shí)建議戴口罩。
★高空作業(yè)必須綁安全帶,做好各種安全措施,嚴(yán)格按工地管理規(guī)定執(zhí)行。
★當(dāng)氣溫低于零下5度時(shí)停止施工或者咨詢廠家技術(shù)部。
★一般間隔涂裝要3天以上,看具體施工環(huán)境和要求厚度而定。
★儲(chǔ)存:本品應(yīng)在陰涼、通風(fēng)、干燥處,溫度為5-25度范圍內(nèi)貯存。嚴(yán)防霜凍,夏天應(yīng)避免曝曬和高溫,防止表面干結(jié)。保持容器嚴(yán)格密封,應(yīng)與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、食物和動(dòng)物飼料隔離存放。
★廢棄處置:本品廢棄物及包裝物的處置,應(yīng)符合國(guó)家和地方的廢棄物處置法規(guī),交有資質(zhì)的 專業(yè)公司處置。
養(yǎng)護(hù)方法:
★干燥固化期間的成品維護(hù),為確保成品不受污染,可進(jìn)行鋪蓋、遮擋等方式;涂層還沒有干透時(shí),禁止行走,或者堆放物體,或者灑水,或者浸水等,噴涂層表面嚴(yán)禁機(jī)器設(shè)備碰撞碾 壓。表干2天到3天。完全干透,一般7天以上。正常人在上面行走3天之后,如果要進(jìn)行下一道工序建議7天以后。
★施工結(jié)束涂層干透之后要進(jìn)行保護(hù),盡可能減少磕碰等人為現(xiàn)象,不可經(jīng)受重型設(shè)備、機(jī)械 輾壓,應(yīng)避免其它重型建筑材料堆放、拖曳劃傷,防止破壞。如出現(xiàn)劃傷脫落現(xiàn)象,請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于毛坯交樓住宅建筑,可暫不做保護(hù)層,待業(yè)主裝修時(shí)再定。但也要做好相應(yīng)保護(hù),同時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間泡水。
養(yǎng)護(hù)常識(shí)/啟用時(shí)間:
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3--5天 |
3--5天 |
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7--10天 |
7--10天 |
注:以上數(shù)值取決于混凝土樓板地面達(dá)標(biāo)的情況,并受周圍環(huán)境條件變化影響。
數(shù)據(jù)來源:產(chǎn)品說明書所示所有技術(shù)數(shù)據(jù)均基于實(shí)驗(yàn)室和部分樓地面工程測(cè)試條件。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)可能會(huì)由于環(huán) 境因素不同而有所不同。
地方法規(guī):請(qǐng)注意,為滿足當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)的具體要求,該產(chǎn)品的性能可能因地而異。請(qǐng)參考當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品說明書以獲得應(yīng)用方面的準(zhǔn)確描述。
健康與安全:為獲取化學(xué)品安全操作、儲(chǔ)存和處理的信息和建議,用戶應(yīng)參照最新的包含有物理學(xué)、生物學(xué)、 毒物學(xué)及其他相關(guān)安全數(shù)據(jù)的材料安全手冊(cè)。