樓板地面隔音涂料
隔音涂料施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1：綠色建筑行業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)要求：
按照我國(guó)《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50378-2014第8.1.2條控制項(xiàng)要求：樓板的計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓值≤75dB。隔音涂料檢測(cè)依據(jù)：《聲學(xué)建筑和建構(gòu)件隔聲測(cè)量第7部分：樓板撞擊聲隔聲的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量》GB/T19889.7-2005執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2：目前，樓板隔聲的常用做法有三種（優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比）：
（1）：隔音涂料； （2）隔音墊子； （3）隔音砂漿； 相對(duì)而言，隔音涂料有點(diǎn)最明顯。隔音涂料施工簡(jiǎn)單，節(jié)省空間，環(huán)保，A級(jí)防火或者阻燃。其它兩種材料：施工相對(duì)復(fù)雜，多步驟，工藝復(fù)雜，造價(jià)高，工期長(zhǎng)，容易引起面層空鼓、脫層，串水等質(zhì)量問(wèn)題。
3：隔音涂料6大優(yōu)點(diǎn)：
（1）施工簡(jiǎn)單方便：地面清潔干凈，灑水干透， 馬上就可以噴涂了，避免工序復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)處理，減少交叉作業(yè)，比傳統(tǒng)其它樓板隔音方法至少減少50%以上的工序，性?xún)r(jià)比高。
（2）相對(duì)超薄，通�？偤穸�8毫米以?xún)?nèi)到3毫米，節(jié)能，節(jié)省空間，大大的優(yōu)于其它隔音材料。
（3）隔音涂料可以做到A1級(jí)防火，環(huán)保，無(wú)污染，對(duì)建筑起到良好保護(hù)作用。
（4）隔音阻尼減震性能好，優(yōu)于同等厚度其它隔音材料。
（5）附著力好，滲透力好，和基材相容性好，不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂。
（6）對(duì)建筑結(jié)構(gòu)保護(hù)好，不易引起熱橋，溫差，聲橋。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)異。
第一：材料簡(jiǎn)單說(shuō)明：
都の彭牌水性隔音涂料，擁有獨(dú)家核心技術(shù)，隔音阻尼減震。用在內(nèi)墻體表面，地板里面，樓板里面，內(nèi)天花頂；外墻和屋頂，金屬屋頂，等等，耐候性能好, 附著力好，水性環(huán)保，降噪隔音系數(shù)接近隔音棉（同厚度）的效果�？蓾M(mǎn)足隔音、保溫的要求。由新型的高性能阻尼材料加入適量的其它補(bǔ)強(qiáng)材料、阻尼防腐材料、阻燃劑等以及相關(guān)水性助劑配制而成。該產(chǎn)品可以直接施工基材表面和眾多復(fù)合材料的表面，附著力特好。所有產(chǎn)品均符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)中高低頻和環(huán)境音源等條件，僅供參考，不同環(huán)境不同物體之間隔音系數(shù)差別非常之大。
類(lèi)型：阻尼材料隔音吸音纖維及丙烯酸共聚化合物。
第二：施工方法：
噴涂前嚴(yán)格要求：要清掃地板和墻表面浮塵土，必須要去掉凹凸不平的顆粒和松散雜物雜質(zhì)，底材不能有油污油脂和蠟質(zhì)，一般地板面灑水后，表面干潔后，就可以噴涂了。墻體和天花頂不需要灑水。如果是地面，地板面，可以抹涂刮涂，也可以噴涂。 墻身和天花頂，建議噴涂。
如果噴涂。
（1）用 8 到 10 毫米口徑的真石漆噴槍。施工方法象噴真石漆那樣；不同材料，使用量不同，施工方法也不同。重新噴涂時(shí)間一般超過(guò) 72 小時(shí)（3天）；看通風(fēng)和天氣情況）。
（2）使用專(zhuān)業(yè)噴涂機(jī)器。適合大面積施工，噴涂速度快。 關(guān)于顏色�；野咨耐苛峡梢哉{(diào)色。有些品種天然是黑灰色，無(wú)法調(diào)整顏色。 另外，如果是干粉料：由于隔音涂料含有阻尼材料特有的性能，調(diào)顏色方面只能 7 到 8 成接近色卡，無(wú)法像普通普通涂料調(diào)色那么標(biāo)準(zhǔn)，（提示：由于表面凹凸不平，不同角度，不同光線(xiàn)看，顏色會(huì)略有差別）。
涂刷面積：不同厚度，不同材料狀態(tài)，所需量不同，詳細(xì)咨詢(xún)本廠(chǎng)技術(shù)顧問(wèn)。
干糙時(shí)間：表干大于 300 分鐘/30℃，實(shí)干 72 小時(shí)以上。空氣濕度大，要延長(zhǎng)干燥時(shí)間，（看厚度，一般通風(fēng)的情況下）。
施工溫度：≥5℃。
安全儲(chǔ)存：在陰涼、通風(fēng)、干燥處儲(chǔ)存，溫度為 5-25 度范圍內(nèi)貯存。 嚴(yán)防霜凍。保持容器嚴(yán)格密封。應(yīng)與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、食物和動(dòng)物飼料隔離存放。
（廢棄處置）：本品廢棄物及包裝物的處置，應(yīng)符合國(guó)家和地方的廢棄物處置法規(guī)，交有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)公司處置。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合 GB/T9756-2018國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
安全性能：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB18582-2020 室內(nèi)裝飾裝材料安全標(biāo)準(zhǔn)。
聲學(xué)要求：符合 GBJ47-1983 和 GB/T 16731-1997 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；符合 GB/T20247-2006/ISO
354：2003 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：消防：GB8624-2012。
（戶(hù)外、外墻等工程作業(yè)噴涂，一定不能在下雨天施工，施工后，通常3天到5天內(nèi)不能下雨，注意留意天氣預(yù)報(bào)。）基層必須是干凈的干燥的金屬或者混凝土的表面，尤其應(yīng)注意不能有漏水潮濕痕跡。不可在基層上留有油污。如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。噴涂后的隔音涂料層應(yīng)保持良好的干燥維護(hù)，如果工程有必要，固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序。噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料及落地料裝袋清除現(xiàn)場(chǎng)。
第三：其它事項(xiàng)：施工流程及技術(shù)要點(diǎn)（要根據(jù)各地具體情況，靈活采用。）
3.1.工藝流程（施工方法）
施工前準(zhǔn)備→成品保護(hù)→噴涂基面處理（要清掃地板和墻表面浮塵土，必須要去掉凹凸不平的顆粒和松散雜物雜質(zhì)，底材不能有油污油脂蠟質(zhì)，一般地板面灑水后，表面干潔后，就可以噴涂了）→噴涂施工→ 噴涂場(chǎng)地清理→質(zhì)量驗(yàn)收→噴涂層自然養(yǎng)護(hù)
3.2.施工工藝
3.2.1.檢查基面有無(wú)污物，松散物，油污油脂，干燥，無(wú)浮塵，尤其應(yīng)注意不能有漏水地方。
3.2.2.噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢松散物；如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。
3.2.3.對(duì)各種設(shè)備、管線(xiàn)和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線(xiàn)、孔。
3.2.4.清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴射距離。
3.3.材料配制和調(diào)試
3.3.1.將隔音涂料放入噴槍內(nèi)或者噴涂機(jī)器內(nèi)，并保持隔音涂料材料充足。
3.3.2.攪拌須至均勻，隨用隨開(kāi)桶，冬季應(yīng)注意避免凍結(jié)失效。
3.4.隔音涂料噴涂
3.4.1.噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明，以保持吸隔涂料噴涂速度均勻穩(wěn)定。
3.4.2.與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定隔音噴涂部位，對(duì)非噴涂部位應(yīng)做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
3.4.3.可一次噴涂完成5mm以上。
3.4.4.噴涂時(shí)噴槍距離基面應(yīng)保持合格范圍，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。
3.4.5.噴涂后的吸音涂料干燥維護(hù)，如果有需要，固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序。
3.4.6.噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料及落地料裝袋清除現(xiàn)場(chǎng)。
3.4.7.由甲乙雙方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以厚度為標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到5 mm 或者其它厚度.
3.4.8.施工結(jié)束后,進(jìn)行成品的保護(hù)，盡可能減少磕碰等人為現(xiàn)象，如出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
4.隔音涂料噴涂施工注意事項(xiàng)
4.1.隔音噴涂施工時(shí)應(yīng)與其它專(zhuān)業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線(xiàn)和套管，并核對(duì)留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開(kāi)鑿、振動(dòng)、鉆孔基面。
4.2.應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護(hù)，為確保成品不受污染，可進(jìn)行鋪蓋、遮擋、等方式；噴涂層表面嚴(yán)禁人員和機(jī)具設(shè)備碰撞。
5.技術(shù)質(zhì)量保障措施
5.1.認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，以解決圖紙錯(cuò)漏、交接部分的矛盾，并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。
5.2.認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要施工部分，施工前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組織交底，并填好交底記錄。
5.3.加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對(duì)噴涂施工質(zhì)量開(kāi)展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗(yàn)工作，加強(qiáng)隱蔽工程檢驗(yàn)；
5.4.建立操作崗位制，主要工藝實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)管，嚴(yán)格按工藝施工。
6.安全生產(chǎn)措施
6.1.認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制。
6.2.施工全體人員要認(rèn)真遵守國(guó)家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全條例。
6.3.生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作,組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 ,由安全員具體監(jiān)督執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
6.4.各分項(xiàng)工程施工前,工長(zhǎng)應(yīng)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章。
6.5.施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。
6.6.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切洞口必須加蓋,設(shè)圍攔,防護(hù)棚,并加警告宣傳標(biāo)志。
6.7.配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線(xiàn)連接，移動(dòng)式電動(dòng)工具及手持電動(dòng)工具的保護(hù)線(xiàn)必須采用銅芯軟線(xiàn)，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置。
6.8.高空作業(yè)需用腳手架時(shí)，對(duì)各種腳手架必須認(rèn)真把好以下關(guān)口:
（1）材質(zhì)關(guān)。嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格選擇材料，如鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不能有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃邊，鋼管面層必須涂防銹漆。
（2）尺寸關(guān)。必須按規(guī)定的間距尺寸搭設(shè)立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐、欄桿等。
（3）鋪板關(guān)。架板必須滿(mǎn)鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，并經(jīng)常清除板上雜物，保持清潔平整。木跳板厚度5至7cm。
（4）欄護(hù)關(guān)。腳手架外側(cè)和鈄道兩側(cè)必須設(shè)1m高的欄桿和立網(wǎng)。
（5）連結(jié)關(guān)。必須按規(guī)定設(shè)剪刀撐和支撐，高于7m的架子，必須與建筑物剛性連結(jié)，達(dá)到架子不搖晃。
（6）承重關(guān)。一般腳手架均布荷載，不得超過(guò)270kg／m2，用于裝修工程，架的荷載不超過(guò)200kg／m2，特殊用途的架必須經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)確定承重荷載。
（7）上下關(guān)。必須為工人上下架子搭設(shè)馬道（鈄道、跑道）或階梯，嚴(yán)禁作業(yè)人員從架子爬上爬下，造成墜落事故。
（8）雷電關(guān)。
①凡金屬腳手架與10kv高壓輸電線(xiàn)路，水平距離必須保持5米以上，或者設(shè)置隔離防護(hù)措施；
②一般電線(xiàn)嚴(yán)禁直接捆在金屬架桿上，必須捆扎時(shí)，應(yīng)加墊木隔離；
③凡金屬腳手架高于周邊避雷設(shè)施者，架間每隔24米設(shè)一個(gè)避雷針，針端要高出最高架桿3.5m。
（9）挑梁關(guān)。懸吊式吊籃腳手架，除吊籃按規(guī)定加工，設(shè)籃護(hù)和立網(wǎng)外，挑梁架設(shè)要平坦和牢固。
（10）檢驗(yàn)關(guān)。各種架子搭好后，工長(zhǎng)必須組織架工和使用架子的工種負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)上架操作
6.9.高空作業(yè)時(shí)，懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。凡在2m以上懸空作業(yè)，必須系好合格的安全帶，有的懸空作業(yè)點(diǎn)沒(méi)有掛安全帶的條件時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為工人設(shè)置掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等，并確保高掛低用。
6.10.高處作業(yè)人員禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上崗或酒后作業(yè)。夜間施工，照明光線(xiàn)不足，不得從事高空作業(yè)。
6.11.禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員從事高處作業(yè)。
7.環(huán)境及成品保護(hù)措施（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)靈活，嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)整）
7.1.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理，工程垃圾定點(diǎn)堆放。
7.2.施工現(xiàn)場(chǎng)保證工完場(chǎng)清。
7.3.工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。
7.4.注意施工噪音的影響，必要時(shí)調(diào)整施工時(shí)間及程序。
7.5.成品保護(hù)管件等要及時(shí)清掃、機(jī)械設(shè)備要采用遮蓋等方式進(jìn)行保護(hù)。
8.文明施工綜合管理措施
8.1.施工人員出入施工現(xiàn)場(chǎng)須佩戴安全帽。
8.2.施工人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙
8.3.注意施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)
8.4.加強(qiáng)工人的勞動(dòng)紀(jì)律教育
8.5.施工人員統(tǒng)一著裝，配戴出入證
8.6.除施工現(xiàn)場(chǎng)及過(guò)往通道，工程所屬施工人員非特別許可嚴(yán)禁進(jìn)入其它非施工地域。
9.驗(yàn)收方法及標(biāo)準(zhǔn)
9.1.噴涂質(zhì)檢基本規(guī)定
9.1.1.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)文件。
9.1.2.檢驗(yàn)批和檢驗(yàn)數(shù)量（或者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，雙方協(xié)商）
9.1.2.1.以每500m2—1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
9.1.2.2.每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽檢一處。
9.2 噴涂工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目
9.2.1.噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定（或者根據(jù)乙方提供的樣板）。
檢驗(yàn)方法：核查材料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。
9.2.2.基層表面清潔狀態(tài)，不允許有油污、粉塵缺陷或隱患。
檢驗(yàn)方法：儀器、觀(guān)察、手摸方法、測(cè)試、或者其它約定方法。
9.2.3.基層表面進(jìn)行隔音涂料噴涂工序。
檢驗(yàn)方法：核查相應(yīng)工序施工記錄。
9.2.4.噴涂層表面不允許有脫落、開(kāi)裂和飄灑等缺陷。
檢驗(yàn)方法：通過(guò)目測(cè)觀(guān)察方法。
9.2.5.噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)，每檢驗(yàn)批的總平均厚度，不允許有出現(xiàn)過(guò)大的負(fù)偏差。
檢測(cè)方法：在噴涂層上任意劃定100mm×100mm方框，用探針尺在方框4角和中心處取5點(diǎn)測(cè)量，而后取平均值即認(rèn)定為噴涂厚度，通常以最高點(diǎn)為準(zhǔn)。
判定規(guī)則：在任意2㎡噴涂層上按厚度檢測(cè)方法任意取10個(gè)厚度數(shù)據(jù)。若其中9個(gè)或9個(gè)以上滿(mǎn)足厚度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。
9.3.噴涂工程驗(yàn)收一般項(xiàng)目
9.3.1.噴涂層表面需要噴涂顏色時(shí)，整體色度應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)明顯色差，采用目測(cè)方法進(jìn)行檢查。
9.3.2.表觀(guān)質(zhì)量檢查
9.3.3.噴涂層表面進(jìn)行噴涂干燥后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理或者涂料紋理。
9.4.允許偏差
9.4.1 噴涂面層平整度和厚度的允許偏差，應(yīng)符合表9.4.1表的規(guī)定：
項(xiàng)次 |
設(shè)計(jì)噴涂厚度mm |
允許偏差mm |
檢驗(yàn)方法 |
1 |
≤5 |
≤正負(fù)1mm |
用2米靠尺及塞尺 |
隔音涂料（黑灰色）一般指標(biāo)：
指標(biāo)名稱(chēng) |
性能參數(shù) |
顏色 |
本色或者其它色 |
主成份 |
丙烯酸、阻尼填料，隔音材料 |
涂層厚度 |
5mm到8mm甚至更厚 |
涂刷面積 |
1.0平方米/1.3Kg,1mm厚大約 |
涂刷方式 |
噴涂；刮涂 |
重復(fù)噴涂時(shí)間 |
3天以上每次每遍 |
儲(chǔ)存期 |
密封保存12個(gè)月 |
防火等級(jí) |
A1級(jí)和B級(jí)阻燃以下 |
適合使用溫度 |
0℃到80℃ |
包裝 |
20kg/桶 |
附著力 |
大于等于2級(jí) |
運(yùn)輸類(lèi)型 |
非危險(xiǎn)品運(yùn)輸 |
高，中，低頻隔音計(jì)權(quán)隔音量 |
5db以上7db更高 |
水性隔音涂料的技術(shù)要求:
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
1 |
漆料外觀(guān)及顏色 |
無(wú)結(jié)皮和攪不開(kāi)硬塊，
顏色：本色（可根據(jù)客戶(hù)要求調(diào)整） |
2 |
稠度 cm |
8～14 |
3 |
涂膜外觀(guān) |
基本凹凸，無(wú)流掛 |
4 |
干燥時(shí)間（實(shí)干） h |
≤7天 |
8 |
施工性能 |
可刮涂和噴涂，一次施工濕膜3mm無(wú)流掛 |
9 |
耐堿性? h |
24h不起泡，不發(fā)粘 |
10 |
揮發(fā)性有機(jī)化合物 |
≤80g/L |
11 |
游離甲醛 |
≤0.1g/kg |
注：本產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不含有害物質(zhì)，VOC等成分，施工及使用過(guò)程中均不會(huì)對(duì)人體造成傷害，非常環(huán)保。
2018年某個(gè)樓盤(pán)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：隔音涂料檢測(cè)依據(jù)：《聲學(xué)建筑和建筑建構(gòu)件隔聲測(cè)量第7部分：樓板撞擊聲隔聲的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量》GB/T19889.7-2005
測(cè)試結(jié)果 |
頻率（HZ) |
100 |
125 |
160 |
200 |
250
315 |
400 |
500 |
標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)（dB） |
70.6 |
70.3 |
71.0 |
70.5 |
69.2
68.5 |
68.3 |
67.2 |
頻率（HZ) |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600
2000 |
2500 |
3150 |
標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)（dB） |
67.6 |
65.5 |
65.3 |
63.8 |
59.5
50.8 |
52.8 |
51.4 |
計(jì)權(quán)化撞擊聲壓級(jí)（dB） |
67 |
其它空隔音檢測(cè)數(shù)據(jù)：（請(qǐng)看和參考相關(guān)檢測(cè)報(bào)告）：
其它注意事項(xiàng)：
1：施工前，可以用工具輕柔攪動(dòng)均勻；
2：直接噴涂于無(wú)油、無(wú)污、無(wú)銹的金屬表面，防銹底漆，環(huán)氧底漆、能與醇酸底漆、電泳底漆配套使用（瀝青底漆附著力較差，實(shí)干速度慢，不適用于本品）。 涂裝底漆的鐵板，必須確保底漆干固后才能?chē)娡勘酒贰?如果是建筑物，地板，墻體要求堅(jiān)實(shí)、無(wú)松散物、無(wú)油污蠟質(zhì)、無(wú)浮塵、耐水、干燥、清潔。如已被霉菌侵蝕，要先處理干凈，才能刮涂和噴涂；如果是刮涂或者噴在其它板材上，則要求防銹或者去銹，或者去油污，或者底漆處理等等。
3：使用時(shí)應(yīng)充分?jǐn)噭蚝蟛拍車(chē)娡浚绻_認(rèn)稠度偏小，吸料困難，可適量加水?dāng)噭蚝笤賴(lài)娡浚ǖ_保噴涂不流掛）；切勿過(guò)量加水，以免出現(xiàn)施工流掛、干膜脫落、遮蓋力差等缺陷。
4：噴涂器械使用完畢后，應(yīng)及時(shí)用水清洗。如遇中途停機(jī)，必須將物料密封，防止風(fēng)干，同時(shí)將吸料部位和壓力噴槍置于水中，防止風(fēng)干結(jié)膜。余料須密封保存，風(fēng)干、結(jié)膜的物料嚴(yán)禁再用。請(qǐng)?jiān)诒Ｙ|(zhì)期內(nèi)使用。打開(kāi)蓋后盡快用完。
5：本品表干前禁止淋雨和潑水，或者行走，或者重物覆蓋和重壓。
6：搬動(dòng)時(shí)注意安全，打開(kāi)后放到小孩接觸不到的地方。
7：施工時(shí)請(qǐng)使用熟練工人，注意身體安全保護(hù)，不慎入眼，請(qǐng)馬上用清水清洗或馬上看醫(yī)生�；蛘卟糠秩菀走^(guò)敏的人接觸皮膚要馬上用清水清洗。不能食用。施工時(shí)建議戴口罩。
8：高空作業(yè)必須綁安全帶，做好各種安全措施，嚴(yán)格按工地管理規(guī)定執(zhí)行。
9：當(dāng)氣溫低于零下5度時(shí)停止施工或者咨詢(xún)廠(chǎng)家技術(shù)部；
10：一般間隔涂裝要3天以上，看具體施工環(huán)境和要求厚度而定。
11：本品應(yīng)在陰涼、通風(fēng)、干燥處，溫度為5-25 度范圍內(nèi)貯存。嚴(yán)防霜凍。夏天應(yīng)避免曝曬和高溫，防止表面干結(jié)。防范說(shuō)明：保持容器嚴(yán)格密封。應(yīng)與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、食物和動(dòng)物飼料隔離存放。
（廢棄處置）：本品廢棄物及包裝物的處置，應(yīng)符合國(guó)家和地方的廢棄物處置法規(guī)，交有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)公司處置。
小噴槍噴涂圖片：
刮涂施工圖片:
專(zhuān)業(yè)噴涂機(jī)噴涂圖片：
都彭牌涂料產(chǎn)品簡(jiǎn)介 
